PROBLEM
SOLUTION
Processi e operazioni inefficienti che comportano uno spreco di risorse e un incremento dei costi
La digitalizzazione dello stabilimento può snellire le operazioni e automatizzare i processi, riducendo la necessità di interventi manuali e minimizzando il rischio di errori umani. Questo si traduce in un uso maggiormente efficace ed efficiente delle risorse, una riduzione dei costi e un aumento della redditività.
Mancanza di visibilità in tempo reale sulle operazioni che porta a un processo decisionale inadeguato
La digitalizzazione offre una visibilità in tempo reale su tutti gli aspetti delle operazioni dello stabilimento, dalla produzione alla gestione delle scorte. In questo modo è possibile prendere rapidamente decisioni informate e rispondere in tempo reale ai cambiamenti del mercato.
Difficoltà di tracciamento e monitoraggio della produzione e del controllo qualità
Grazie alla digitalizzazione, è possibile monitorare i processi di produzione in real-time, garantendo che gli standard di controllo della qualità siano rispettati. Questo aiuta a prevenire l'insorgere di problematiche e garantisce che i prodotti soddisfino i requisiti normativi e gli standard del settore.
Mancanza di scalabilità e adattabilità alle mutevoli richieste del mercato
La digitalizzazione rende più semplice scalare le operazioni e adattarsi rapidamente alle mutevoli richieste del mercato. La tecnologia fornisce approfondimenti sulle operazioni consentendo di identificare le aree di miglioramento e facilitando l'adattamento ai cambiamenti del mercato.
Impossibilità di identificare e risolvere rapidamente i problemi operativi
Grazie alla digitalizzazione, è possibile monitorare le operazioni in real-time, identificare rapidamente i problemi e risolverli prima che si trasformino in problemi rilevanti. Questo contribuisce a ridurre al minimo i tempi di downtime e a migliorare l'efficienza complessiva delle operazioni.
Funzionalità di analisi dei dati e di reporting non adeguate
La digitalizzazione dello stabilimento consente di raccogliere, archiviare e analizzare i dati in tempo reale. In questo modo si ottiene una grande quantità di informazioni che possono essere utilizzate per prendere decisioni informate e guidare la crescita. La tecnologia facilita inoltre la creazione di report, assicurando che tutti gli stakeholder abbiano a disposizione i necessari reporting.
Sfide legate al rispetto dei requisiti normativi e degli standard di settore
La digitalizzazione aiuta a monitorare e tracciare le operazioni, garantendo il rispetto dei requisiti normativi e degli standard di settore. La tecnologia fornisce approfondimenti sulle operazioni, facilitando l'identificazione delle aree di miglioramento e garantendo il rispetto di tutti i requisiti normativi.
Difficoltà nel tracciare e ridurre i tempi di fermo e i costi di manutenzione
La digitalizzazione consente di monitorare le operazioni in real-time, facilitando l'identificazione e la risoluzione dei problemi prima che si trasformino in problemi rilevanti. In questo modo è possibile minimizzare i tempi di inattività, ridurre i costi di manutenzione e migliorare l'efficienza complessiva delle operazioni.
Impossibilità di collaborare e comunicare in modo efficace tra i vari reparti e le diverse sedi
La digitalizzazione dello stabilimento consente di condividere informazioni e collaborare in tempo reale, indipendentemente dall’ubicazione. Questo aiuta a rompere i confini e a migliorare la comunicazione e la collaborazione attraverso i reparti e le sedi.
Difficoltà nel tracciare e ottimizzare la gestione delle scorte e le operazioni della supply chain
La digitalizzazione fornisce una visibilità in tempo reale sui livelli di inventario e sulle operazioni della supply chain, facilitando il monitoraggio e l'ottimizzazione di queste aree. La tecnologia fornisce approfondimenti sulle operazioni, facilitando l'identificazione delle aree di miglioramento e guidando la crescita.
