Questo articolo fornisce ai proprietari di fabbriche e responsabili IT una guida sui principi di Lean Manufacturing e sui criteri da applicare per lavorare costantemente all'ottimizzazione dei risultati di produzione e individuare la tecnologia più conveniente riducendo al tempo stesso gli sprechi.
In questo articolo vengono trattati i seguenti temi:
- ‘Nessuna isola di automazione’ ora è ‘nessuna isola senza cloud’
- Quali sono i vantaggi principali offerti dai fornitori di tecnologia?
- Utilizzare il Lean Manufacturing come filtro tecnologico
- In che modo i concetti dell'Industria 4.0 possono essere utili nel Lean Manufacturing?
Molti proprietari di fabbriche e produttori si trovano ad affrontare la sfida di trasformare le loro fabbriche da fabbriche dell'Industria 2.0 a fabbriche intelligenti dell'Industria 4.0 per ottimizzare l'efficienza operativa e l'automazione al fine di rimanere all'avanguardia in un ambiente di produzione competitivo. Le fabbriche devono anche tener conto del fatto che alcuni clienti possano richiedere un'ulteriore personalizzazione dei prodotti e tempi di produzione più rapidi. Gran parte dell'ottimizzazione comporta l'utilizzo e l'implementazione di nuove tecnologie come l'architettura IoT e i sistemi dell'Industria 4.0, oltre a una contemporanea riduzione degli sprechi. L'applicazione di nuove tecnologie in una fabbrica può essere un'impresa piuttosto ardua e proprietari e produttori dovrebbero evitare costosi investimenti tecnologici che non apportano alcun beneficio concreto alla fabbrica in questione.
‘Nessuna isola di automazione’ ora è ‘nessuna isola senza cloud’’
Negli ultimi dieci anni molti proprietari di fabbriche sono passati all'automazione grazie ai vantaggi e ai benefici offerti dalla crescente meccanizzazione, quali l'incremento di precisione, produttività, capacità di programmazione dei lavori e disponibilità. Con la frase "nessuna isola di automazione
