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Trotz der Auswirkungen ungeplanter Ausfallzeiten auf die Produktivität im gesamten Industriesektor verlässt sich ein Großteil der Anlagen immer noch auf den „Break-Fix“-Ansatz, um wichtige Anlagen zu verwalten. Studien zeigen, dass die Kosten für ungeplante Ausfallzeiten, die durch die Break-Fix-Methode entstehen, etwa zehn mal höher sind als die Verluste, die durch geplante Ausfallzeiten entstehen, in denen die Anlagen ordnungsgemäß bewertet werden. Wenn Ihre Asset-Management-Strategie in die Kategorie Break-Fix fällt, verliert Ihr Unternehmen möglicherweise unnötigerweise 1,5 % seiner jährlichen Umsatzerlöse.
Für den industriellen Sektor sind Anlagen im Allgemeinen die Geräte oder Maschinen, die für die Abwicklung industrieller Vorgänge zuständig sind. Wie die meisten Geräte haben auch diese Anlagen einen Lebenszyklus, der sich durch richtiges Asset Management verlängern lässt. Die Leistung von Anlagen hängt davon ab, wie sie im Laufe der Zeit verwaltet werden. Hier kommt das Asset Performance Management ins Spiel.
Gartner liefert eine umfassende Definition dessen, was Asset Performance Management bedeutet. Die Definition besagt Folgendes: Asset Performance Management umfasst die Möglichkeiten der Datenerfassung, -integration, -visualisierung und -analyse, um die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der physischen Anlagen zu verbessern. Der Prozess der Erfassung, Visualisierung und Analyse von Daten zur Optimierung der Anlagenleistung verdeutlicht den Bedarf an industrieller Hard- und Software zur Umsetzung von Asset Performance Management (APM) Strategien. So setzt APM, wie die meisten industriellen Lösungen, auf die digitale Transformation traditioneller Prozesse mittels digitaler Technologien.
Die Verwaltung von einem Dutzend computergesteuerter Maschinen erfordert beispielsweise die Hardware - das kann die CNC-Ausrüstung oder ein Sensor sein - um die von der Maschine erzeugten KPIs zu erfassen. Die Daten müssen analysiert werden, und die Analyseergebnisse müssen vom Endbenutzer eingesehen werden. Daher wird eine industrielle Plattform benötigt, die die Datenspeicherung und die Nutzung von Analysesoftware unterstützt. Schließlich müssen die Analyseergebnisse mithilfe von Visualisierungshardware und -software für die Anlagenbetreiber übersetzt werden, um den nötigen Einblick für die richtige Verwaltung einer Anlage zu ermöglichen.
Es gibt zwei Hauptziele des Asset Performance Management: die Leistung der verwalteten Anlagen zu verbessern und Anlagenausfälle zu reduzieren oder zu vermeiden. Laut einer Untersuchung der National Library of Medicine sind fehlerhafte Geräte für 272 von 773 Unfällen verantwortlich, die sich im Fertigungsbereich ereignen. Obwohl Ausfallzeiten finanzielle Verluste verursachen können, sind Geräteausfälle aufgrund von unsachgemäßem Management schädlicher für die Aktivitäten im Fertigungsbereich. Ein unzureichendes Asset Management führt auch dazu, dass die Anlagen verschleißen und gefährliche Stoffe in die Umwelt gelangen, was zu einer Gesundheitsgefährdung sowohl für die eigenen Mitarbeiter als auch für die Öffentlichkeit wird.
APM-Lösungen sind eine Reihe von Tools, bestehend aus Hardware-, Software- und Servicelösungen, die zur Überwachung, Verwaltung und Verbesserung der Leistung von Anlagen im Fertigungsbereich entwickelt wurden. Wie jede Lösung oder Technologie für die digitale Transformation wird auch APM von Analysen angetrieben und basiert auf Datensätzen, die von integrierten Prozessen im Fertigungsbereich erfasst werden. Der Hardware-Aspekt von APM unterstützt die Erfassung von Daten aus Altanlagen und anderen Vorgängen im Fertigungsbereich. Die Softwarekomponente ermöglicht es APM, Mustererkennung, künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen anzuwenden, um aus den erfassten Daten verwertbare Erkenntnisse zu gewinnen.
Um Daten genau zu erfassen und sicherzustellen, dass alle Beteiligten auf einer Linie sind, wenn es darum geht, umsetzbare Erkenntnisse zu visualisieren, ist eine einzige Quelle der Wahrheit eine unabdingbare Voraussetzung. Die von EXOR International angebotene digitale Plattform dient beispielsweise als einheitliche Umgebung, die Daten von IoT- und Edge-Geräten sowie von Betriebsanlagen in ihrer skalierbaren Plattform erfasst. Sie bietet die Tools für die Analyse der erfassten Daten sowie unterstützende Funktionen für die Integration kundenspezifischer Industrieanwendungen in die Plattform. Die Skalierbarkeit von APM-Lösungen stellt sicher, dass Unternehmen Daten aus einer unbegrenzten Anzahl von datenproduzierenden Quellen für weitere Analysen zusammenführen können.
APM-Lösungen bieten essenzielle spezialisierte Dienste, was sie zu einem integralen Bestandteil des Implementierungsprozesses der digitalen Transformation in Industrieunternehmen macht. Diese essenziellen Lösungen beinhalten die Möglichkeit, die Anlagen im Fertigungsbereich in Echtzeit zu überwachen, was neben anderen Vorteilen die Compliance der Anlagen gewährleistet. Zu den wichtigsten Lösungen oder Dienstleistungen, die es anbietet, gehören:
In einer Zeit, in der Ausfallzeiten bis zu 260,000 Dollar pro Stunde kosten, bietet APM Unternehmen die Möglichkeit, ungeplante Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren - und das zu einem Bruchteil dieser Kosten. Die Anwendung von APM muss Teil des umfassenderen digitalen Transformationsprozesses einer Fabrik sein, da sie sicherstellt, dass die Anlagen im Fertigungsbereich bei ihrer Nutzung optimal funktionieren.